Kuidas valida kulutõhusat metalli laserlõikamismasinat

XTLaser – metalli laserlõikusmasin

Metalli laserlõikamismasin, sõna otseses mõttes võime ka teada, et see on metalli lõikamiseks kasutatav mehaaniline seade. Tegelikult on metalli laserlõikamismasinate kasutusala praegu väga lai, mitte ainult metallivaldkonnas, vaid ka mõnes täppistöötlemistööstuses, näiteks 5G sideseadmete substraadi töötlemises. Kasutatakse ka metalli laserlõikuspinke. Metalli laserlõikusmasinad peavad olema stabiilse ja tõhusa jõudlusega ning kasutamise ajal ei teki probleeme. Paljud kliendid ei ole seadmete ostmisel metalli laserlõikusmasinatega tuttavad, mistõttu nad ei tea, kuidas valida. Niisiis, kuidas nad peaksid valima kulutõhusa metalli laserlõikusmasina? Allpool tutvustavad teile metalli laserlõikusmasinate tootjate professionaalid.

1. Metalli laserlõikuspinkide valik

Kui kliendid valivad metallist laserlõikusmasina, peavad nad esmalt kinnitama lõikeplaadi või toru tüübi, toru paksuse ja töötlemise kvaliteedinõuded, mis põhinevad nende tegelikul kasutamisel. Seejärel saavad nad valida metallist laserlõikusmasina, mis on sihipärane ja mida on lihtsam valida. Lisaks sobib valitud metalli laserlõikamise võimalus paremini teie töötlemisvajadustele.

2. On olemas riiklik kvaliteedikontrolli aruanne

Praegu on turul palju metalli laserlõikusmasinate tootjaid, kuid mitte kõik neist ei tooda legitiimseid garanteeritud kvaliteediga metalli laserlõikusmasinaid. Mõned tootjad toodavad metallist laserlõikamismasinaid, mis on "kolm ei" toodet, mis võivad kasutamise ajal ohustada. Seega, kui kliendid valivad metalli laserlõikusmasinaid, peavad nad valima usaldusväärsete tootjate hulgast ja me peame paluma tootjal esitada metalli laserlõikusmasina riikliku kvaliteedisüsteemi sertifikaat. Kui teine ​​pool ei suuda meile sellist metalli laserlõikepinki pakkuda, isegi kui hind on veelgi soodsam, siis me ei peaks seda valima.

3. Valige tegeliku kasutuse põhjal

Kui kliendid valivad metalli laserlõikamismasinaid, peavad nad valima metalli laserlõikusmasina tüübi vastavalt nende töötlemisvajadustele ja omadustele. See tähendab, et metalli laserlõikusmasinat valides tuleb valiku tegemisel lähtuda oma tegelikust kasutusolukorrast.

4. Lõikamise efektiivsus

Lõikamise efektiivsus on tulus näitaja metalli laserlõikusmasinate hindamisel. Lõikamise tõhusus viitab tooriku lõikamiseks kuluvale ajale, selle asemel et vaadata lihtsalt lõikekiirust. Kõiki parameetreid saab sepistada, ainult lõikeaega ei saa sepistada. Mida kõrgem on lõikamise efektiivsus, seda kõrgemad on töötlemiskulud ja madalamad tegevuskulud, mis teeb sellest raha teenimise vahendi.

5. Lõiketäpsus

Tööpingi valiku aluseks on lõiketäpsus, mis viitab pigem lõigatava tooriku kontuuri täpsusele, mitte näidisele märgitud staatilisele täpsusele. Hea tööpingi ja kehva tööpingi erinevus seisneb selles, kas suure kiirusega lõikedetailide täpsus muutub ja kas tooriku konsistents muutub erinevates asendites lõikamisel oluliselt.

6. Seadmete kvaliteet ja stabiilsus

Väga olulised näitajad on ka seadmete kvaliteet ja stabiilsus. Tänapäeval on tootearendustsükkel lühike ja uuendused muutuvad järjest kiiremaks. Toodete mitmekesisus, proovitootmine ja partiitootmine on palju. Väga oluline on tagada seadmete kvaliteet ja stabiilsus, et täita klientide tellimusi kvaliteetselt ja kvantiteediliselt.

Ühesõnaga, metalli laserlõikusmasinat valides peab klient valima kvaliteetse tuletõrjepumba, mis on toodetud tavalise metalli laserlõikusmasina tootja poolt, millel on vastava riikliku osakonna poolt väljastatud kvaliteedikontrolli akt ja valida vastavalt selle järgi. tegelik kasutamine. Kohaldatavad metalli laserlõikusmasina mudelid.