Kuidas laserlõikamismasinat siluda

XTLaser-laser lõikamismasin

Kuidas reguleerida laserlõikamismasinat selle parimaks kasutamiseks? Tegelikult vajavad masinad, nagu ka inimesed, sagedast hooldust. Ainult nii saab seadmeid heas töökorras hoida. Laserlõikusseadmetes on palju osi ja mõne osa hooldustsükkel on suhteliselt lühike. Seetõttu on sageli vaja hooldust.

1. Reguleerige masina koostu, et parandada masina lõikeefekti.

1. Juhtsiinide paigaldamine:

Juhtsiini paigaldamisel hoidke juhtsiin paralleelselt. Kui laserseade tehasest lahkub, tuleb seda korduvalt siluda, et tagada iga tehasest väljuva seadme lõikeefekt. Kui juhtsiin ei ole paralleelne, tekib masina töötamise ajal takistus ja enamikul lõigetest on sakilised servad, seega tuleb Y-telje juhtsiin hoida paralleelselt.

2. Tala ja haakeseadise paigaldusasend ei ole hea:

Kui tala ja masina haakeseadise paigaldamisel puuduvad lukustuskruvid või lukustusosad on kaldu või lahti, mõjutab see laserlõikusmasina lõikeefekti.

Paigaldustest:

2. Reguleerige lasermasina parameetreid, et parandada masina lõikekiirust.

Tööpingi parameetreid tuleks lõikeprotsessi ajal samm-sammult reguleerida. Üldiselt, kui masin on valesti reguleeritud, mõjutab see lõikekiirust, kas kiirust või mõju. Meie kohustus on saavutada nii kiirus kui ka tõhusus. Seda tuleb siluda vastavalt kliendi materjalile. Tarne ajal on laserlõikusmasina iga parameeter seatud, kuid seda saab hiljem vastavalt kasutajate vajadustele kohandada. Üldiselt tuleks parameetrite määramisel arvestada järgmiste punktidega:.

1. Algkiirus:

Nagu nimigi ütleb, on see seade kiirus, millega masin käivitub. Esiteks ei ole algkiirus nii kiire kui võimalik. Tegelikult, kui kiirus on liiga suur, võib masin alguses tugevalt väriseda.

2. Kiirendus:

Kiirendus on kiirendusprotsess algkiirusest tavalise lõikamiseni, kui masin on tootmises. Samamoodi, kui masin on lõikamise lõpetamiseks valmis, toimub ka aeglustusprotsess. Kui kiirendus on liiga väike, muutub masina lõikekiirus.

3ã Laserlõikusmasina täpsuse reguleerimise meetod

1. Kui teravustamislaseri punkt on viidud miinimumini, määratakse efekt punkti pildistamise teel ja fookuskauguse asend määratakse punktiefekti suuruse järgi. Peame lihtsalt kinnitama, et laserpunkt on minimaalsel väärtusel, siis on see asend töötlemiseks sobiv fookuskaugus, et saaksime töötlemist alustada.

2. Laserlõikusmasina silumise esimeses osas saame kasutada mõnda katsepaberit ja toorikujäätmeid, et määrata fookuskauguse asendi täpsus punktipildistamise kaudu ning liigutada ülemise ja alumise laserpea kõrgust. Laserpunkti suurus muutub täpistamise ajal erinevates suurustes. Reguleerige erinevaid positsioone mitu korda, et leida laserpea fookuskauguse ja sobiva asukoha määramiseks minimaalne punktiasend. Laserlõikamismasinaga töödeldud toorikul ei ole jäme ja kortsu ning kõrge täpsus, mis on parem kui plasmalõikamine. Paljude mehaaniliste ja elektriliste tootmisharude jaoks on CNC laserlõikesüsteem sageli populaarsem kui stantsimis- ja vormimistehnoloogia, kuna sellega saab hõlpsasti lõigata erineva kuju ja suurusega toorikuid. See ei vaja vormi parandamist, kuid säästab ka vormi vahetamise aega, säästes seega töötlemiskulusid ja vähendades toote maksumust, seega on see üldiselt suhteliselt ökonoomne.