Metallist lehtlaserlõikusmasina lõikekvaliteeti mõjutavad tegurid

XT Metallplaadi laserlõikusmasin

Me kõik teame, et metall-lehtlaserlõikusmasinad on peamiselt mehaanilised seadmed mitmesuguste metallmaterjalide, näiteks roostevaba terase, süsinikterase, legeerterase, vase, titaani ja muude metallmaterjalide kiireks lõikamiseks. Kuid tegelikul kasutamisel on palju tegureid, mis võivad mõjutada metall-lehtlaserlõikusmasinate lõikekvaliteeti, näiteks kiirus, võimsus ja otsik. Allpool mõistame, kuidas need tegurid mõjutavad metall-lehtlaserlõikusmasinate lõikekvaliteeti

Laserlõikamismasina kiiruse mõju metalllehtede lõikamisele

Metallist lehtlaserlõikusmasina kiiruse mõju erinevatele materjalidele on põhimõtteliselt ühtlane. Kui kiirus on liiga suur, võib see põhjustada lõikamisvõimetust, sädemete pritsmeid ja ristlõike diagonaaljooni, mille tulemuseks on paksem lõikeristlõige ja sulaplekid alumises osas. Kui kiirus on liiga aeglane, põhjustab see lõikeplaadi, kareda lõikeosa ülesulamist ja lõikeõmbluse vastavat laienemist, mille tulemuseks on kogu ala sulamine väiksemates ümardatud või teravates nurkades ning ideaalset lõikamist ei saavutata. mõju. Etteandmiskiirust saab määrata lõikesädeme järgi; Üldiselt levivad lõikesädemed ülevalt alla ja kui säde on kallutatud, on etteande kiirus liiga kiire; Kui sädemed tunduvad mittehajuvad ja vähesed, koonduvad kokku, näitab see, et etteandekiirus on liiga aeglane.

Laserlõikusmasina võimsuse mõju metalllehtede lõikamisele

Võimsuse mõju lõikamisele avaldub peamiselt lõikeosa kvaliteedis. Kui kasutate laserlõikamiseks metallpleki laserlõikamismasinat, siis kui võimsus on seatud liiga suureks, sulab kogu lõikepind ja lõikeõmblus on liiga suur, mistõttu on hea lõikekvaliteedi saavutamine raskendatud; Kui võimsuse seadistus on ebapiisav, põhjustab see lõikeosale sulanud plekke ja arme; Isegi võimsus on tooriku lõikamiseks liiga väike. Eriti paksude plaatide puhul, millel on kõrged nõuded lõikepinna ja terve plaadi lõikamise osas, mis nõuavad stabiilset lõikeefektiivsust, tuleb loota suure võimsusega lõiketehnoloogiale, mille esindajaks on 10000 vatise taseme laserlõiketehnoloogia.

Düüsi mõju metallpleki laserlõikusmasinale

Tavaliselt peegeldub düüsi mõju lõikamisele peamiselt tala ja õhuvoolu halvas koaksiaalsuses, mis on põhjustatud düüsi ringist välja jäämisest, mille tulemuseks on ebaühtlased või isegi võimatud lõikelõiked. Lõikeotsaku pind on kokkupõrke või sulava haardumise tõttu ebaühtlane, mis mõjutab tunneli ja lõikeefekti. Düüsi ava suurus mõjutab oluliselt lõikamise ja perforatsiooni kvaliteeti. Mida suurem on düüsi ava, seda kehvem on kaitseläätse kaitsevõime. Lõikamise ajal on suur võimalus, et ülespoole põrkavast sulamaterjalist pritsivad sädemed, mis lühendab objektiivi eluiga.

Lisaks mõjutavad lõikekvaliteeti ka sellised tegurid nagu protsessi parameetrid, materjali kvaliteet, gaasi puhtus ja tala kvaliteet.

Võimsate metalllehtede laserlõikamismasinate lõikamisprotsess on ajendanud laserlõikamistööstuse kiiret arengut. Kvaliteetsete laserlõikamistoodete saamiseks on vaja enne kasutamist täielikult aru saada lõiketehnikatest, vähendada erinevate tegurite mõju lõikekvaliteedile ja parandada lõigatud osade kvaliteeti.