Metallpleki laserlõikusmasina kasutamine ja ettevaatusabinõud

XT Laser – metallpleki laserlõikusmasin

Lehtmetalli laserlõikamismasin on kiudoptiline laserlõikamismasin, mida kasutatakse spetsiaalselt lehtede lõikamiseks. Lehtmetalli laserlõikusmasin suudab lõigata nii metallist kui ka mittemetallist lehti. Tutvustame peamiselt metallpleki laserlõikemasinat, mis sobib metallide nagu süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, tsingitud leht, titaanisulam jne lõikamiseks.

Lehtmetalli laserlõikusmasinate omadused

Plaatlaserlõikusmasin on kõrgtehnoloogiline toode, mis ühendab CNC-tehnoloogia ja lasertehnoloogia. See on täiustatud lõikeseade metallitöötlemistööstuses. Töötlemise ajal ei nõua see vormi avamist ega valgustee reguleerimist. Kuni lõigatav muster on arvutis kujundatud ja lõikenuppu vajutatud, saab lõigatavat detaili lihtsalt lõigata. Lisaks on lõikepind väga sile ja ilma jämeta ning seda juhivad kahepoolsed nagid, et vähendada kinnikiilumist ja tagada tõrgeteta töö; Kasutajasõbraliku operatsioonisüsteemiga varustatud lihtne koolitus aitab teil masina töös selgeks saada; Lihtne kasutamine ja lihtne treenimine; Nende eeliste ja omadustega eelistavad seda väga lehtmetalli töötlemise tootjad.

Ettevaatusabinõud lehtmetalli laserlõikamisel

Plaatide lõikamisel seisneb laserlõikusmasina eelis 25 mm ja alla selle keskmiste ja õhukeste plaatide lõikamises. Plaatide lõikamisel pole vaja teha muud kui perforeerida. Plaadi paksuse kasvades pikeneb vastavalt perforatsiooni raskus ja aeg. Peame uurima, kuidas lõikamisprotsessi ajal lõikeefekti parandada.

1、 Lisage juhtmeid ja reserveerige perforatsiooniasendid

Toorikute lõikamisel valime paremate lõiketulemuste saavutamiseks tavaliselt lõikejuhtmete lisamise töödeldava detaili ümber, et vältida perforatsioonist tekkivaid jälgi ja saavutada paremaid lõiketulemusi. See meetod on üldiselt rakendatav, välja arvatud lendava lõikerežiimi puhul.

2、 Esmalt perforeerige kogu tükk, puhastage pind pärast perforeerimist ja seejärel lõigake see

Paksemate plaatidega kokku puutudes on perforatsiooni mõju suhteliselt suur. Perforatsiooni ajal on plaadi pind altid metalliräbu tekkeks. Kui seda ei puhastata õigeaegselt, võib see laserpead otseselt kahjustada. Seetõttu saab paksemate plaatide lõikamisel kasutada esmalt kollektiivset perforatsiooni ning kõik selle komponendi lõikamiseks vajalikud augud saab ühe hooga läbi torgata. Pärast perforatsiooni lõpetamist riputatakse masin perforatsioonist põhjustatud räbu töötlemiseks ja seejärel saab läbi viia tavapärase lõikamisprotsessi, mis võib saavutada rahuldavaid tulemusi.

3、 Konkreetse materjali analüüs

Erinevate materjalide lõikamisel varieerub ka lõikevõimsus, eriti tugevalt peegeldavate materjalide nagu alumiinium ja vask lõikamisel. Ebaõige kasutamine võib laserit otseselt kahjustada. Ebakindlates olukordades võite konsulteerida meie müügijärgsete inseneridega.