Keraamilise substraadi PCB lasertöötluse eelised ja analüüs

Xintian Laser – täppislaserlõikusmasin

Traditsiooniline mehaaniline töötlemine

Mehaaniline töötlemine on keraamiliste materjalide traditsiooniline töötlemistehnoloogia ja ühtlasi enimkasutatav töötlemisviis. Mehaaniline töötlemine tähendab peamiselt keraamiliste materjalide treimist, lõikamist, lihvimist, puurimist jne. Selle protsess on lihtne ja töötlemise efektiivsus kõrge, kuid keraamiliste materjalide suure kõvaduse ja rabeduse tõttu on mehaanilisel töötlemisel keeruline töödelda keeruka kujuga, suure mõõtmete täpsusega, karedate pindade, väikese karedusega ja kõrge töökindlusega keraamilisi komponente.

Mehaaniline vormimistöötlemine

Tegemist on keraamiliste toodete sekundaarse töötlemisega, mille käigus kasutatakse keraamiliste toorikute täpseks mehaaniliseks töötlemiseks spetsiaalseid lõiketööriistu. See on töötlemistööstuses spetsiaalne töötlemine, mida iseloomustab kõrge välimus ja täpsus, kuid madal tootmistõhusus ja kõrged tootmiskulud.

5G ehituse pideva arenguga on edasi arenenud sellised tööstusvaldkonnad nagu täppismikroelektroonika ning lennundus ja laevaehitus, mis kõik hõlmavad keraamiliste aluspindade kasutamist. Nende hulgas on keraamilised substraat-PCB-d nende suurepärase jõudluse tõttu järk-järgult saanud üha rohkem rakendusi.

Kergekaalulisuse ja miniatuursuse trendi kohaselt ei suuda traditsioonilised lõikamis- ja töötlemismeetodid nõudlust rahuldada ebapiisava täpsuse tõttu. Laser on mittekontaktne töötlemistööriist, millel on ilmsed eelised võrreldes traditsiooniliste töötlemismeetoditega lõiketehnoloogias ja mis mängib väga olulist rolli keraamilise substraadi PCB-de töötlemisel.

Keraamiliste PCBde lasertöötlusseadmeid kasutatakse peamiselt lõikamiseks ja puurimiseks. Laserlõikamise paljude tehnoloogiliste eeliste tõttu on seda laialdaselt kasutatud täppislõiketööstuses. Allpool vaatleme laserlõiketehnoloogia kasutamise eeliseid PCB-des.

Keraamilise substraadi PCB lasertöötluse eelised ja analüüs

Keraamilistel materjalidel on suurepärased kõrgsageduslikud ja elektrilised omadused, samuti kõrge soojusjuhtivus, keemiline stabiilsus ja termiline stabiilsus, mistõttu on need ideaalsed pakkematerjalid suuremahuliste integraallülituste ja jõuelektroonikamoodulite tootmiseks. Keraamiliste substraadi PCBde lasertöötlus on mikroelektroonikatööstuses oluline rakendustehnoloogia. See tehnoloogia on tõhus, kiire, täpne ja sellel on kõrge kasutusväärtus.

Keraamiliste substraadi PCBde lasertöötluse eelised:

1. Tänu väikesele punkti suurusele, suurele energiatihedusele, heale lõikekvaliteedile ja laseri kiirele lõikekiirusele;

2. Kitsas lõikevahe, säästes materjali;

3. Lasertöötlemine on hea ja lõikepind on sile ja ilma jäsemeteta;

4. Kuumuse mõjuala on väike.

Keraamilised substraat PCB-d on klaaskiudplaatidega võrreldes suhteliselt haprad ja nõuavad kõrget töötlemistehnoloogiat. Seetõttu kasutatakse tavaliselt laserpuurimise tehnoloogiat.

Laserpuurimistehnoloogia eelisteks on suur täpsus, kiire kiirus, kõrge efektiivsus, skaleeritav portsjonpuurimine, rakendatavus enamiku kõvade ja pehmete materjalide puhul ning tööriistade kadude puudumine. See vastab suure tihedusega ühendamise ja trükkplaatide täiustatud arendamise nõuetele. Laserpuurimistehnoloogiat kasutava keraamilise substraadi eeliseks on kõrge nakkuvus keraamika ja metalli vahel, ei eraldu, ei vahuta jne, saavutades kokkukasvamise efekti, kõrge pinna sileduse ja karedusega vahemikus 0,1–0,3μ m. Laserpuurimise ava jääb vahemikku 0,15–0,5 mm ja võib olla isegi 0,06 mm.