Millised tegurid mõjutavad kiudlaserlõikusmasinaid

Xintian Laser – kiudlaseriga lõikamismasin

Laserlõikusmasinate rakendamine erinevates tööstusharudes on toonud esile nende jõudluse eelised, kuid samas on ka ebakindlaid tegureid, mis piiravad nende arengut. Uuringute kohaselt on leitud, et viimaste aastate laserlõikusmasinate areng on aeglases tempos, mis ei ole kooskõlas tehnoloogia praeguse kiire arenguga.

Kiudlaserlõiketehnoloogia pideva uuendamise ja täiustamisega muutub kiudlaserlõikusmasinate jõudlus üha silmapaistvamaks ja nende rakendused erinevates tööstusharudes laienevad. Paljud ettevõtted eelistavad kõrget fotoelektrilise muundamise efektiivsust ja madalaid hoolduskulusid, mistõttu kiudlaserlõikus on üks väärtuslikemaid tehnoloogiaid selles valdkonnas.

Pärast laserkiire teravustamist moodustab see väga väikese, äärmiselt tugeva energiaga tegevuspunkti, millel on lõikamisel palju omadusi. Viimastel aastatel on laserlõikamismasinate väljatöötamine siiski seisma jäänud, peamiselt mõne võtmetehnoloogia tõttu, mis ei suuda saavutada läbimurret. Allpool tutvustame üksikasjalikult tegureid, mis piiravad laserlõikusmasinate jõudlust.

1、 Laservalguse energia muundamine hämmastavaks soojusenergiaks säilib väga väikesel alal, mis võib pakkuda

(1) Kitsad sirge servaga pilud;

(2) lõikeserva kõrval asuv väikseim kuumusest mõjutatud tsoon;

(3) Minimaalne lokaalne deformatsioon.

2、 Laserikiir ei avalda töödeldavale detailile mingit jõudu, tegemist on kontaktivaba lõikeriistaga, mis tähendab

(1) toorik ei ole mehaaniliselt deformeerunud;

(2) Tööriista ei ole kulunud ega tööriista ümberehitamise probleem;

(3) Lõikamismaterjalid ei pea arvestama nende kõvadust, mis tähendab, et laserlõikamise võimet ei mõjuta lõigatava materjali kõvadus ja lõigata saab mis tahes kõvadusega materjali.

3、 Laserkiirel on seega tugev juhitavus, kõrge kohanemisvõime ja paindlikkus

(1) Kombineerimine automatiseerimisseadmetega on väga mugav ja hõlpsasti saavutatav lõikamisprotsessi automatiseerimine;

(2) Kuna toorikute lõikamisel puuduvad piirangud, on laserkiirel lõpmatu profileeriv lõikamisvõime;

(3) Koos arvutiga saab paigutada kogu tahvli ja salvestada materjale.

Seda on laialdaselt kasutatud erinevates valdkondades, sealhulgas elektroonikatööstuses, autotööstuses, riistvaratööstuses, laevaehitustööstuses ja täppisinstrumentide tööstuses. Konkreetsete toimingute tegemisel peame töödeldud toodetele omaste omaduste tõttu sageli parimate tulemuste saavutamiseks kohandama seadmete parameetreid. Mõnede tegurite muutused mõjutavad otseselt kogu lõikeefekti.

Ülaltoodust näeme, et kiudlaserlõikeseadmete kvaliteeti mõjutavad paljud tegurid, nii et konkreetsete toodete lõikamisel peame sageli siluma optimaalse efekti tasakaalupunkti. Mõnikord võib lõikamise täpsuses ja kvaliteedis esineda olulisi erinevusi, kui seda ei kontrollita korralikult. Nende tegurite kiire, täpne ja tõhus kontrollimine on ülioluline.