Kuidas parandada metalli laserlõikamismasinate lõikamise efektiivsust?

Xintian Laser 3D laserlõikusmasin

Me kõik teame, et fiiberoptilisi laserlõikamismasinaid kasutatakse enamasti metalli lõikamiseks. Tänu traditsioonilistest protsessidest kiiremale lõikamise efektiivsusele on metalli laserlõikusmasinad pälvinud turu poolehoidu. Kuidas saame parandada metalli laserlõikamismasinate lõikamise efektiivsust?

1. Mida suurem on laseri väljundvõimsus, seda parem on sama paksusega plaatide lõikekvaliteet. Mida suurem on laserlõikerežiimi ja materjali sobivus, seda parem on lõikekvaliteet.

2. Ainult siis, kui laserlõikamise fookus on joondatud, võib lõikamise täpsus ja täpsus vastata nõuetele.

3. Laserlõikamine sobib õhukeste plaatide lõikamiseks. Lõikeefekt on ilmselge alla 12 mm paksuse süsinikterase ja alla 6 mm roostevaba terase puhul, millel on parim kvaliteet ja tagatud tõhusus. Näiteks kui materjali paksus on alla 1 mm, on materjali sisselõige äärmiselt sile.

4. Olenemata sellest, millist tüüpi materjali laseriga lõigatakse, kui lõikekiirust ja materjali sobivust on võimalik saavutada parimal määral, on lõikeefekt praegu parim. Nii liiga kiire kui ka liiga aeglane mõjutavad laserlõikuse mõju.

5. Mida kõrgem on rõhk, seda kõrgem on gaasi puhtusaste, seda vähem materjali nakkub jääke ja seda sujuvam on lõikeserv. Lõikamiskiirus ja efekt sõltuvad gaasi tüübist. Üldiselt on hapnikul kõige kiirem lõikamiskiirus, lämmastikul on parim lõikamisefekt ja õhul on madalaim lõikamiskulu.

6. Üldiselt võib öelda, et mida siledam on materjali pind, seda parem on lõike kvaliteet. Laseril on sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse kaudu automaatne andursüsteem, mis suudab automaatselt reguleerida lõikepea kõrgust vastavalt erinevatele materjalide paksustele.

Seadistage täpsed lõikamisprotseduurid vastavalt töötlemistehnoloogia nõuetele.

Samuti tuleb kiudlaserlõikeseadet igapäevaselt hästi hooldada. Igapäevatöös on vaja tugevdada ka arusaamist ja pidevat õppimist masina erinevatest aspektidest, et kui tulevikus peaks tekkima pisiprobleeme, saaks need kõige kiirema kiirusega lahendada, et hooldus saaks korralikult tehtud ning kiudlaserlõikusmasina kasutusiga võib olla pikem. See aitab ka kiudlaseriga lõikemasinal lõigata erineva kujuga mustreid, mis nõuab, et laserlõikusmasin seadistaks töö käigus optimaalse lõikeprogrammi vastavalt erinevatele lõikeprotsessidele. Tipptasemel lõikeseadmena võivad kiudlaserlõikemasinad olla sageli tõhusad ja kvaliteetsed metalllehtede või torude lõikamisel.

Lisaks peame kiudlaserlõikusmasina lõikamise efektiivsuse maksimeerimiseks ka seda täpselt töötama ja kiudlaseriga lõikemasinat korralikult hooldama.

Xintian Laseri kohta

2004. aastal asutatud Xintian Technology Co., Ltd. on pühendunud täiustatud laserlõikamismasinate, märgistusmasinate, keevitusmasinate, puhastusmasinate, piduripressi, automaatikasüsteemide ja muude lasertööstuse seadmete toetamise ning kogu protsessi teenindussüsteemi pakkumisele ülemaailmses laserisüsteemis. valdkonnas. See on professionaalne tööstuslike laserrakenduste lahenduste pakkuja, kes integreerib teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi. Hiinas tööstuslike laserseadmete tootmise teerajajana on Xintian Laseri tooted praegu enimmüüdud enam kui 160 riigis ja piirkonnas üle maailma, teenindades enam kui 100 000 klienti ning turul on neid väga eelistatud.

Tuginedes intelligentse tööstusliku töötlemise koondlahendusele, pakub Xintian täielikku valikut lasertooteid, sealhulgas lõikemasinad, puhastusmasinad, keevitusmasinad, märgistusmasinad, piduripressi jne. Ettevõttel on kolm peamist kvaliteedikontrolli juhtimisprotsessi ja 21 standardsüsteemi tootmisprotsesside spetsialiseerumise ja standardimise tagamiseks.