Miks tuleb kiudlaserlõikepinki kaks korda karastada?

Xintiani laserlõikusmasin

Hea kiudlaserlõikusmasin ei saa hakkama ilma kvaliteetsete tööpinkide alusvalanditeta. Turul pole odavaid ja kvaliteetseid valandeid ning tooraine ise on kallis. Voodikeha on samaväärne inimese skeleti kehaga. Isegi kui meie sisemised osad on head, ilma tugeva ja võimsa kehatoeta ei saa me oma sooritust täielikult täita; Praegu on Hiinas mõned odavad tootjad, kes ohverdavad voodivalandite materjali ja lühendavad karastamisaegu, et kulusid vähendada, kui tarvikud on samad. Näete, et sama hinnaga fiiberlaserlõikusmasinate parameetrid ja tarvikute kaubamärgid on samad ning need muudavad need odavaks. Arvate, et neil on kõrge kuluefektiivsus, kuid ma ei tea, kas pärast nende tagasiostmist tekib tegelikus kasutusprotsessis probleeme. Positsioneerimise täpsus on alguses väga hea, Pärast paaripäevast tööd avastasin, et mitu lõime on vahetatud. Mõtlesin, et kas mu töötlemistehnoloogia on valel ajal korraldatud, aga ma ei teadnud, et voodi pole äge, sest me ei teadnud voodi tähtsust. Täpsuse tagamiseks palusid kliendid alati tootjal seda iga nädal reguleerida, lahti võtta, paigaldada ja uuesti alustada; Pärast ühe kuni kahe aasta möödumist ei saa täpsust enam tagasipaigaldamise ja reguleerimisega tagada ning sellest on täielikult saanud kõrge konfiguratsiooniga ja madala tootlikkusega tööpinkide seade. Põhjus, miks täpsust ei saa säilitada, on see, et tööpinkide valandite kvaliteet on liiga halb.

Hea kiudlaseriga lõikemasina täpsuse garantii ei sõltu mitte ainult kruvist, servomootorist ja süsteemist, vaid ka valamise kvaliteedist. Tegelikes töötluskeskustes täpsusgarantii saavutamiseks on vaja tagada kõrge tugevus, jäikus ja stabiilsus! Ilma voodi tugeva toeta on isegi parim konfiguratsioon jama!

Voodivalandid pole mitte ainult materjalide peenhäälestusega, vaid pööravad suurt tähelepanu ka karastamisele. Need on võti tagamaks, et kiudlaserlõikusmasin talub lõikemomenti ja hajutatud vibratsiooni. Tänapäeval on mõned kiudlaserlõikusmasinate tootjad kulude kokkuhoiu eesmärgil turule toonud tooteid, millest enamik on pooltooted, mis pole täielikult tagasi läinud. Lihtsamalt öeldes karastan ka neid, kuid need peatuvad pärast ühte karastustööd või korralikku pinnatöötlust, Sisemine pinge ja mittetäielik pinge pole enne kliendile tarnimist tõhusalt kõrvaldatud. Tegelikku karastamist tuleb analüüsida ja uurida vastavalt valu suurusele ja materjalide tugevusele. Materjali mehaaniliste omaduste nõuete täitmiseks on võimalik teha ainult õiget karastamist, kuid see protsess võtab palju energiat. Suured karastusahjud on elektritiigrid ja tavalised väikeettevõtted ei saa seda endale lubada, rääkimata kahekordsest karastamisest. Miks on Jaapani ja Saksa tööpinkidel ka pärast kümneaastast kasutamist hea täpsus? Valandite panus on märkimisväärne ja need tootjad on valandite ostmisel väga usinad. Paljud valamise hankega tegelevad töötajad on valutööstuse vanemspetsialistid või on saanud valutööstuses põhjaliku hariduse. Seetõttu on need kvaliteedikontrolli ja jõudlusnõuete osas loomulikult palju madalamad kui siseturu taotletav nn kuluefektiivsus. Siiski võitsid nad kõik alguses stardijoonel!

Ühesõnaga, ülitäpse kiudlaserlõikusmasina omamiseks on vaja korralikke valandeid, mis on kõige alus. Isegi hea spindli, kruvi, juhtsiiniga ja tipptasemel koostu korral ei saa see garanteerida, et sellest saab kahe aasta pärast kehva täpsusega jäätmemasin ja isegi kasutatud kiudlaserlõikusmasinaid müüvad tootjad ei võta seda vastu. . Nagu öeldakse, peab fiiberlaserlõikusmasina ostmine sõltuma tootja igakülgsest tugevusest, mitte ainult paberi parameetritest. Odav kaup ei ole hea ja hea kaup ei ole odav. See kajastub täielikult kiudlaseriga lõikamismasinate tööstuses!