Metallist laserlõikusmasina ostmiseks peate mõistma neid kuut teabe aspekti!

XT Laser-metalli laserlõikusmasin

Metallitöötlemise kvaliteet ja efektiivsus on läbi aegade olnud erinevate töötlemis- ja tootmisettevõtete murekoht ning see on ka tööstuse arengu peamine suund. Kui ettevõtetel ei lähe hästi, võib see isegi mõjutada nende edasist arengut. Kuid isegi metallitöötlemise kvaliteedi ja efektiivsuse parandamisest ei piisa. Seadmete kvaliteet ja valik on väga olulised, Järgmine, metalli laserlõikusmasina tootjaXT Laser räägib teile, kuidas valida metalli laserlõikusmasina seadmeid.

Erinevatele tööstusharudele ja materjalitüüpidele sobivad metalli laserlõikusmasinad on erinevad. Sobiva metalli laserlõikusmasina varustuse valimiseks tuleb esmalt mõista ettevõtte enda toodetud materjali tüüpi ja vastavat töötlemistehnoloogiat, et "ravim juhtumile kohandada" ja valida õige metalli laserlõikusmasin. varustus. Seetõttu peaksid ettevõtted metalli laserlõikuspinkide seadmeid valides igakülgselt suhtlema lahendust pakkuva seadmeettevõttega ja konsulteerima nendega arvamuste saamiseks. Muidugi on paljud laserseadmete ettevõtted, mis pakuvad ühtseid teenuseid, näiteks meieXT Laser, korraldatakse koos lahenduse projekteerimise, seadmete valiku ja projekti paigaldusega. Need, kes osutavad ühtseid teenuseid, ei pea ettevõtted metalli laserlõikuspinkide seadmete valimisel tingimata täielikult järgima laserseadmeid tootvate ettevõtete arvamusi. Nad saavad valida oma olukorra põhjal ja konkreetsed valikud võivad viidata järgmistele punktidele.

1. Majandus

Arvestades peamiselt seadmete tootmis-, paigaldus-, käitamis- ja hoolduskulusid.

2. Metalli laserlõikusmasina töötingimused

Töödeldavate materjalide omadustest lähtuvalt kujundage ohutu ja töökindel metalli laserlõikuspink.

3. Valige metallimaterjali koostise alusel

Erinevate metallmaterjalide komponentide jaoks tuleks valida erinevad seadmemudelid. Tavalisi metallmaterjalide komponente saab töödelda erinevate seadmetega ja erikomponentide töötlemiseks on vaja spetsiaalseid seadmeid. Vastasel juhul on lihtne töötlemisstandardeid mitte täita. Metalli laserlõikuspinkide sihipärase valikuga on võimalik saavutada paremaid tulemusi.

4. Seadmete töönõuded ja kasutusiga

Seadmed peavad olema lihtsa konstruktsiooniga, hõlpsasti kasutatavad ning hõlpsasti vahetatavad või puhastatavad ja hooldatavad.

5. Valige saagikuse alusel

Metallmaterjalide töötlemismaht on üks olulisi tegureid, mis määrab seadmete valiku. Kui seadmete töötlemismaht on tegelikust toodangust väiksem, põhjustab see tootmise viivitusi ja mõjutab tarneaega. Vastupidi, seadmete töötlemismaht on tegelikust toodangust suurem, mille tulemuseks on tarbetud üleliigsed kulutused ja suurenenud tegevuskulud. Seetõttu on tegeliku toodangu põhjal seadmete valimine seadmete tootmisel väga oluline.

6. Töödeldud proovide vastavusmäär

Üldiste kvaliteetsete metallist laserlõikusmasinatega töödeldud proovide kvaliteedi vastavus on lausa 99% ja ainult kvaliteetne töötlemisseade võimaldab meil seda muretult kasutada.

Metalli laserlõikusmasina seadmete valimisel peame valimiseks kombineerima mitu nurka. Hea metalli laserlõikamismasin ei lahenda mitte ainult paljusid tarbetuid probleeme metalli töötlemisel, vaid aitab ka ettevõtetel tõeliselt lahendada metallitöötlemise kvaliteedi- ja tõhususprobleeme.