Metalli laserlõikusmasinate tööstuslike rakenduste ülevaade

XT Laser – metalli laserlõikusmasin

Laserlõikusmasinate tööstuses mängivad metalli laserlõikusmasinad tööstuslikus tootmises olulist rolli. Enamiku metallmaterjalide puhul, olenemata nende kõvadusest, saab neid deformatsioonita lõigata. Täna heidame pilgu metalli laserlõikusmasinate praktilistele rakendustele erinevates tööstusharudes.

Lehtmetalli töötlemistööstus: lehtmetalli töötlemise tehnoloogia kiire arenguga areneb kiiresti ka kodumaine töötlemistehnoloogia. Traditsioonilised lehtmetalli lõikamisseadmed (plaatkäärid, pressid, leeklõikus, plasmalõikus, kõrgsurve vesilõikus jne), kuigi neil on märkimisväärne turuosa ja turuosa, ei suuda enam vastata kehtivatele tehnilistele nõuetele. Laserlõikamine on tehnoloogiline revolutsioon lehtmetalli töötlemisel ja "töötlemiskeskus" lehtmetalli töötlemisel. Laserlõikamisel on suur paindlikkus, kiire lõikamiskiirus, kõrge tootmistõhusus ja lühike toote tootmistsükkel, mis võidab klientidele mitmesuguseid turge. Laserlõikamisel puudub lõikejõud ja see ei deformeeru töötlemise ajal. Tööriistade kulumine puudub, materjali hea kohandatavus. Olenemata sellest, kas tegemist on lihtsa või keerulise osaga, saab laserlõikust kasutada täpseks kiireks prototüüpimiseks. Seda iseloomustavad kitsad pilud, hea lõikekvaliteet, kõrge automatiseerituse tase, tülikas töö, madal töömahukus ja saaste puudumine. Saab saavutada automaatse ja lõikava paigutuse, parandades materjali kasutamist, madalaid tootmiskulusid ja head majanduslikku kasu. Laserlõikepinkide rakendamine tulevases lehtmetalli töötlemises on vältimatu trend.

Põllumajandusmasinate tööstus: Põllumajanduse pideva arenguga uuendatakse pidevalt ka erinevaid põllumajandusmasinaid. Põllumajandusmasinate toodete tüübid kipuvad olema mitmekesised ja spetsialiseerunud ning jagunevad töötlemisvõimsuse, töötlemisobjekti klassifikatsiooni ja töötlemistüübi järgi kümneteks tüüpideks. Nende toodete uuendamine on seadnud uued nõuded ka põllumajandusmasinate tootmisele. Täiustatud lasertöötlustehnoloogia, joonistussüsteem ja laserlõikusmasinate arvjuhtimistehnoloogia on kiirendanud põllumajandusmasinate toodete tootmist ja arendamist ning suurendanud majanduslikku kasu. See vähendab põllumajandusmasinate toodete tootmiskulusid.

Lasertöötlus on järk-järgult muutunud põllumajandusmasinate seadmete töötlemise ja tootmise oluliseks vahendiks, mis soodustab põllumajandusmasinate tööstuse kiiret arengut ning saavutab erinevates tööstusharudes mõlemale poolele kasuliku ja ühise arengu.

Reklaamitootmistööstus: Reklaamitootmistööstuses hõlmavad tavaliselt töödeldud tooted metalli ja mittemetallilisi materjale. Seetõttu pakub laserlõikamismasinate mitme tööstusharu rakendustehnoloogia reklaami töötlemisel suuri eeliseid. Traditsiooniliste reklaamitöötlusseadmete puhul kasutatakse tavaliselt töötlemist. Selliste materjalide puhul nagu reklaamifondid töötlevad inimesed kehva töötlemistäpsuse ja lõikepinna tõttu sarnase tõenäosusega ümbertööd, mis on reklaamitööstuse jaoks kulude raiskamine ja vähendab oluliselt töö efektiivsust.

Kuid laserlõikusseadmete kasutamine töötlemiseks võib selliseid probleeme tõhusalt lahendada. Kasutatakse ülitäpset laserlõikamistehnoloogiat ja lõikepinda töödeldakse puhta abigaasiga, mida saab suurepäraselt peegeldada. Lisaks saavad laserlõikusmasina seadmed töödelda ka mõnda keerulist graafikat. Lõpetada saab ka töötlemist, mida saab lõpetada traditsiooniliste tehnoloogia osakondades. Töödeldud toodete laiendamine reklaamiettevõtetele ja turu parandamine. Kõrval olevad mikroettevõtted on lisanud täiendavat kasumit. Puudub vajadus teisejärguliseks ümbertöötamiseks ning kord tehtud toimingud säilitavad kliendi südame ja stabiliseerivad kliendi ressursse.

Kööginõude tootmine.

Tänapäeval on inimestel kõrgemad nõudmised elukvaliteedile, suurenenud on nõudlus kööginõude ja nendega seotud toodete järele. Lõikemasinad sobivad rohkem õhukese roostevaba terase lõikamiseks kiire kiiruse, suure täpsusega ja heade tulemustega ning neid saab kohandada tootmiseks ja töötlemiseks. Köögitarvikuid töötlevas tööstuses kasutatakse õhupuhastite ja gaasiseadmete jaoks palju lehtmetallpaneele. Traditsiooniliste töötlemismeetodite kasutamisel on madal efektiivsus, suur hallituse tarbimine ja kõrged kasutuskulud, mis piiravad uute toodete väljatöötamist.

Laserlõikusmasinate seadmete ilmumine on lahendanud köögitarvete tootjaid häirinud probleemi. Kasutage laserlõikemasinat paneeliproovide töötlemiseks ja uute toodete kiireks väljatöötamiseks. Lasertöötlusseadmete lõikekiirus on äärmiselt kiire, parandades oluliselt töötlemise efektiivsust. Samal ajal on lasertöötlusseadmete lõiketäpsus äärmiselt kõrge, parandades õhupuhastite ja põlemisseadmete tootlikkust. Mõnede erikujuliste toodete puhul on laserlõikusmasinatel ainulaadsed eelised.

Laserlõikamismasin murrab läbi traditsiooniliste käsitsi ja elektriliste plaatkääride aeglase kiiruse ja keerulise ladumise probleemid ning lahendab täielikult ebapiisava efektiivsuse ja materjali raiskamise probleemid. Kiire lõikekiirus ja lihtne käsitsemine. Lihtsalt sisestage arvutisse lõigatav graafika ja mõõtmed ning masin lõikab kogu materjali valmistooteks, mida vajate. Tööriistu ega vorme pole vaja ning kontaktivaba töötlemine laserite abil on lihtne ja kiire.

Autotööstus: Laserlõikusmasinaid kasutatakse autode esikaante, autode lehtmetalli ja autode väljalasketorude jaoks, mis nõuavad enne töötlemist liigsete nurkade või rästide moodustamist. Kui kasutatakse käsitsijuhtimist, on tõhususe ja täpsuse ideaalseid standardeid raske saavutada.

Valgustustööstus: välisvalgustid ja laternad tuleb lõigata erinevat tüüpi suurteks torudeks. Traditsioonilised lõikamismeetodid on ebaefektiivsed ega suuda kohandada isikupärastamist. Kiudlaserlõikusmasinad suudavad selle probleemi väga hästi lahendada.

Lehtmetalli töötlemine: lehtmetalli töötlemine tähendab erinevate plaatide ja graafiliste osade lõikamist. Laserlõikamismasinad sobivad hästi selle tööstusega, säästes aega ja vaeva. Tänu suurele lõiketäpsusele ja vähestele materjalidele saab jäätmematerjale töötlemiseks kasutada.

Kapitööstus: selle tööstuse lauad on õhemad ja neil on suuremad kiiruse nõuded. Kiudlaserlõikusmasina kasutamine võib säästa aega ja vaeva.

Treeningseadmed: Treeningseadmete järele on endiselt suur nõudlus plaatide ja torude järele ning integreeritud plaatide ja torude laserlõikusmasinate ilmumine on selle probleemi hästi lahendanud.

Lisaks tööstusharudele, kus laserlõikusmasinaid kasutatakse kõige laialdasemalt, on vastavat arendusruumi ka autotööstuses, lennunduses, teraskonstruktsioonides, liftide tootmisel, trükkimisel ja muudel tööstusharudel, seega saavad laserlõikusmasinad tulevase arengu peavooluks.