Laserlõikusmasina kasutusvaldkond

XT Laser-laser lõikamismasin

Laserlõikusmasina kasutamise eelised on: kõrge lõiketäpsus, kiire lõikekiirus, tasane lõikepind (ilma teisese töötlemiseta), väike tööala, kitsas lõige, väike termiline deformatsioon, paindlik protsess, madal müratase, puhas ja saastevaba tootmisprotsess jne. Laserlõikamismasin on tõeliselt mõistnud metalli lõikamise protsessi kiiret, täpset, keskkonnakaitset ja energiasäästu ning metallitöötlemine on jõudnud automatiseerimise, paindlikkuse, intelligentsuse ja tõhususe ajastusse. Niisiis, millistes tööstusharudes on vaja laserlõikamist kasutada? Millised on laserlõikusmasinate rakendusvaldkonnad?

Laserlõikusmasinate rakendustööstus, sealhulgas raudteevedurid, lennundus, autoosade tootmine, keretöötlus, pöördvankrite tootmine ning meditsiini- ja iluseadmete töötlemine, teras- ja puitmööbel, masinate tootmine, kodumasinad ja kööginõud, spordiseadmete tootmine, laserlõikamine, kõik mängivad olulist rolli. Lühidalt, kõikjal, kus on vaja metallmaterjale lõigata, on see laserlõikusmasina etapp.

Pärast enam kui kümneaastast arendustööd pole laserlõikusmasin enam kontseptuaalne hüpe. Laserlõikusmasinate meistriteostest võivad elus saada kõikvõimalikud lehtmetalltooted. Lubage mul tutvustada üksikasjalikult praeguseid kuumi tööstusharusid. Millised on rakendused

1) Laserlõikusmasina kasutamine köögiriistade tööstuses.

Köögiriistade tootmistööstuse traditsioonilised töötlemismeetodid seisavad silmitsi raskustega, nagu madal töötõhusus, suur hallituse tarbimine ja kõrge kasutuskulu. Laserlõikusmasinal on kiire lõikamiskiirus ja suur täpsus, see parandab töötlemise efektiivsust ning suudab teostada kohandatud ja isikupärastatud tootearendust, lahendada köögitarvete tootjate probleeme ja võita köögitarvete tootjate tunnustust.

2) Laserlõikusmasina kasutamine autotööstuses.

Autodes on ka palju täppisosi ja materjale, näiteks piduriklotsid. Autode ohutuse parandamiseks peab olema tagatud lõiketäpsus. Traditsioonilise käsitsi meetodiga on raske täpsust saavutada ja teine ​​on madal efektiivsus. Laserlõikamist saab kasutada partii kiiremaks töötlemiseks. Kõrge efektiivsuse, jämeduse ja ühekordse vormimise eelised on kõik põhjused, miks laserlõikusmasinaid autotööstuses laialdaselt kasutatakse.

3) Laserlõikusmasina kasutamine spordiseadmete tööstuses.

Treeningseadmete mitmekesisus seab töötlemisele kõrged nõuded. Erinevad spetsifikatsioonid ja kujundid muudavad traditsioonilise töötlemise keeruliseks ja ebaefektiivseks. Laserlõikusel on suur paindlikkus. See võib kohandada erinevate torude ja plaatide paindlikku töötlemist. Valmistoode on pärast töötlemist sile ja jämedateta ning sekundaarne töötlemine pole vajalik. Võrreldes traditsioonilise protsessiga on kvaliteet ja tõhusus oluliselt paranenud.

4) Laserlõikamismasina kasutamine reklaami metallitööstuses.

Traditsioonilised reklaamitöötlusseadmed kasutavad töötlemiseks üldjuhul reklaamifonte ja muid materjale. Kuna töötluse täpsus ja lõikepind ei ole ideaalsed, on ümbertöötamise tõenäosus üsna suur. Kõrge täpsusega laserlõikamise tehnoloogia ei vaja teisest ümbertööd, mis parandab oluliselt töö efektiivsust ja säästab ettevõtte kulusid.

5) Laserlõikusmasina kasutamine lehtmetalli töötlevas tööstuses.

Lehtmetalli töötlemise tehnoloogia kiire arengu tõttu ei suuda traditsioonilised lehtmetalli lõikamisseadmed enam vastata praegustele protsessi- ja lõikekuju nõuetele. Laserlõikamine on järk-järgult asendanud traditsioonilisi seadmeid, mille eelisteks on suur paindlikkus ja kiire lõikekiirus. On paratamatu trend, et lehtmetalli töötlemisel kasutatakse laialdaselt optilist kiudlaseriga lõikemasinat.

6) Laserlõikusmasina kasutamine šassii- ja kapitööstuses.

Elektrijaotuskapp ja failikapp, mida me oma elus näeme, on kõik tooted, mis on toodetud lehtede standardimise teel ja neil on kõrged nõuded tõhususele. Küll aga on paslik kasutada nelja- või kuuekohalist laserlõikamismasinat ning ka kasutegur on väga kõrge. Konkreetsete plaatide puhul on võimalik saavutada ka kahekihiline lõikamine.

7) Laserlõikusmasina kasutamine põllumajandusmasinate tööstuses.

Põllumajanduse pideva arenguga kipuvad põllumajandusmasinate toodete liigid mitmekesisemaks ja spetsialiseerumiseks ning põllumajandusmasinatoodete tootmisele esitatakse uusi nõudeid. Täiustatud lasertöötlustehnoloogia, joonistussüsteem ja laserlõikusmasina arvjuhtimistehnoloogia mitte ainult ei vähenda põllumajandusmasinate seadmete tootmiskulusid, vaid parandab ka majanduslikku kasu.

8) Laserlõikusmasina kasutamine laevaehitustööstuses.

Laevaehituse valdkonnas on mereterasest plaatide laserlõikamisel hea pilu kvaliteet, lõikepinna hea risti, puudub räbu, õhuke oksiidikiht, sile pind, puudub vajadus sekundaarseks töötlemiseks, otsekeevitus, väike termiline deformatsioon, kõrge kõver. lõiketäpsust, vähendatud tööaega ja saavutatud kõrgtugevate laevaplaatide takistusteta lõikamine.