Mis on tasapinnaline laserlõikusmasin

XT Laser-tasapinnaline laserlõikusmasin

Tasapinnaline laserlõikusmasin on lame laserlõikusmasin. Võrreldes 3D-laserlõikusmasinaga, tuntud ka kui 2D-laserlõikusmasin, on see peamiselt laserlõikusmasin tasapinnaliste metallplaatide töötlemiseks. Xintian Laser on välja töötanud kümneid laserlõikamismasinaid metalli tasapinna lõikamiseks, millega saab lõigata materjale, sealhulgas roostevabast terasest plaati, süsinikterasest plaati, alumiiniumisulamist plaati, tsingitud plaati jne. Xintian Laseri tasapinna laserlõikusmasina maksimaalne suurus võib ulatuda 6020-ni, Suuremaid töötasapindu saab kohandada klientidele, kellel on suured töötasapinnad.

Tasapinnalise laserlõikusmasina tööpõhimõte

Laserlõikamine viitab energiale, mis vabaneb laserkiire kiiritamisel tooriku pinnale, et toorik sulaks ja aurustuks, saavutades lõikamise ja nikerdamise eesmärgi. See kasutab lasergeneraatori kiirgavat laserkiirt, et fokusseerida optilise süsteemi kaudu suure võimsustihedusega laserkiirguse tingimustes. Laseri soojus neeldub töödeldava detaili materjalis ja tooriku temperatuur tõuseb järsult. Pärast keemistemperatuuri saavutamist hakkab materjal aurustuma ja moodustab auke. Kõrgsurve õhuvoolu ning tala ja tooriku suhtelise asendi korral moodustab materjal lõpuks pilu.

Spetsiifilised laserlõikamise detailid

Laserlõikus teostatakse laserfookustamisel genereeritud suure võimsustihedusega energia rakendamisel. Arvuti juhtimisel tühjendab impulsslaser läbi impulsslaseri ning väljastab juhitava ja korduva kõrgsagedusliku impulsslaseri, et moodustada kindla sageduse ja impulsi laiusega kiire. Impulss-laserkiir edastatakse ja peegeldub optilise tee kaudu ning fokusseeritakse fokusseeriva läätserühma poolt, moodustades töödeldava objekti pinnale peene suure energiatihedusega valgustäpi. Valguspunkt asub töödeldud pinna lähedal ja sulab või aurustab töödeldud materjali koheselt kõrgel temperatuuril. Suure energiaga laserimpulss pritsib objekti pinnale kohe väikese augu. Arvuti juhtimisel liiguvad lasertöötluse lõikepea ja töödeldud materjal vastavalt eelnevalt kavandatud joonisele üksteise suhtes pidevalt, et töödelda objekti. Soovitud kuju.

Tasapinnalise laserlõikusmasina omadused.

1. Kõrge lõiketäpsus ja hea stabiilsus:

Täpne kuulkruvi ülekandemehhanism on vastu võetud ja arvjuhtimissüsteem on optimeeritud, et see vastaks detailide täppistöötluse nõuetele. Dünaamiline jõudlus on stabiilne ja võib töötada pikka aega.

2. Hea lõikeosa kvaliteet:

Mehaaniline järellõikepea süsteem, lõikepea plaadi kõrgus ja lõikepunkti asend jäävad muutumatuks, lõikeõmblus on tasane ja sile ning järeltöötlusosi pole vaja. See sobib lennukite või kumerate paneelide lõikamiseks.

3. Suur lõikelaius, sobib materjalide lõikamiseks. Lai kasutusala: saab lõigata metallplaate laiusega alla 2500 mm * 1250 mm. Töötlemismaterjalide hulka kuuluvad tavaline süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras, alumiiniumplaat, vaskplaat, titaanplaat jne.

4. Kõrge hind:

Plaatide lõikamiseks võib see asendada CO2 laserlõikusmasinat, CNC-stantsi ja plaadi lõikamismasinat. Üldmaksumus on võrdne 1/4 CO2 laserlõikemasina ja 1/2 CNC augustamisega.

Laserlõikusmasina kasutamine lameplaadimasina jaoks.

Lamelaseriga lõikemasinal on lai valik rakendusi ja see on rakendatav paljudes tööstusharudes ja mitmesugustes materjalides.

Lehtmetalli töötlemine, reklaamsiltide tootmine, kõrge ja madalpinge elektrikappide tootmine, mehaanilised osad, köögiriistad, autod, masinad, metallist käsitöö, saelehed, elektriosad, klaasitööstus, vedruterad, trükkplaadid, veekeetjad, meditsiiniline mikroelektroonika , riistvara, noad ja muud tööstusharud. Ja see on üks vajalikke seadmeid paljudele ettevõtetele, sealhulgas reklaamsiltide tootmine (need on peamiselt roostevaba terase LOGO ja logo lõikamine), lehtmetalli töötlemine (lehtmetalli töötlemine hõlmab põhimõtteliselt kõiki metallmaterjale, mis hõlmavad tavaliselt painutamist ja lihvimist, ja lõikamine on kõige olulisem protsess), šassii ja kappide tootmine (kasutatakse tavaliselt süsinikterase või roostevaba terase jaoks, samuti peamiselt kahe lõikeprotsessi painutamiseks ja lõikamiseks), vedruplaat (kuulub viimistlusprotsessi), metrooosad, lift kestade valmistamine, mehaaniliste seadmete kest, On ka kööginõusid (enamasti roostevaba teras), mille hulgas laserlõikusmasina seadistus laserist kaugemale on osalenud ka Shenqi Shenba kosmoselaeva tootmises, mis tegelikult hõlmab erinevaid aspekte. Neid kasutatakse laialdaselt lehtmetalli töötlemisel, reklaamsiltide tootmisel, kõrge ja madalpinge elektrikilpide tootmisel, mehaaniliste osade, köögiriistade, autode, masinate, metallikäsitöö, saelehtede, elektriosade, klaasitööstuse, vedrude, trükkplaatide, veekeetja, meditsiiniline mikroelektroonika, riistvara Nugade mõõteriistad ja muud tööstusharud.

Tasapinnaline laserlõikusmasin asendab traditsioonilise mehaanilise noa nähtamatu kiirega. Sellel on kõrge täpsus, kõrge lõiketõhusus, mitte ainult piltide lõikamine, automaatne ladumine ja andmete salvestamine, sujuv lõikamine, madalad töötlemiskulud jne. Seda täiustatakse või asendatakse järk-järgult. Võrreldes traditsiooniliste metallilõikusseadmetega. Tasapinnaline laserlõikamismasin valmib laserliitmisel genereeritud suure võimsustiheduse energia abil. Iga suure energiaga laserimpulss pritsib objekti pinnale kohe väikese augu. Arvuti juhtimisel teostavad lasertöötluspea ja töödeldud materjal pidevat suhtelist liikumist vastavalt eeljoonistatud joonisele, et töödelda objektile vajalikku kuju.