Mis on lasermetalli lõikamismasina eesmärk?

Laserlõikamismasinat kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes ja mitmesugustes materjalides.

Lehtterase töötlemine, turundus ja signaalide valmistamine, liig- ja madalpinge elektrikappide valmistamine, mehaanilised osad, kööginõud, autod, masinad, terasest käsitöö, saelehed, elektriosad, klaasitööstus, vedrulehed, trükkplaadid, elektrilised veekeetjad, teaduslik mikroelektroonika , riistvara, noad ja mõõteseadmed ning erinevad tööstused.

Laserlõikamisel on tavaliselt järgmised peamised eesmärgid:

1) Laseri aurustuslõikamisel kasutatakse töödeldava detaili kuumutamiseks suure energiatihedusega laserkiirt, nii et temperatuur tõuseb kiiresti ja jõuab materjali keemistemperatuurini väga lühikese aja jooksul. Aja jooksul hakkab materjal aurustuma ja moodustama auru. Aur väljutatakse suurel kiirusel ja samal ajal tekib materjali sisse sälk. Materjalide aurustumissoojus on üldiselt suur, nii et laseriga aurustamine nõuab suurt võimsust ja võimsustihedust. Laseri aurustuslõikamist kasutatakse peamiselt üliõhukeste metallmaterjalide ja mittemetalliliste materjalide (nagu paber, riie, puit, plast ja kumm) lõikamiseks.

2) Lasersulatamine Lasersulatamisel sulatatakse metallmaterjal laserkuumutusega ja seejärel väljutatakse düüsist kiirega koaksiaalselt mitteoksüdeerivad gaasid (Ar, He, N jne) ning vedel metall väljub tugev gaasirõhk, tehke lõige. Lasersulatuslõikamine ei pea metalli täielikult aurustama ja vajalik energia on vaid 1/10 aurustuslõikamise energiast. Lasersulatuslõikamist kasutatakse peamiselt selliste materjalide lõikamiseks, mida ei ole kerge oksüdeeruda, või aktiivseid metalle, nagu roostevaba teras, titaan, alumiinium ja nende sulamid.

3) Laserhapniku lõikamise põhimõte on sarnane oksüatsetüleenlõikamisega. See kasutab eelsoojendussoojusallikana laserit ja lõikegaasina aktiivgaasi, näiteks hapnikku. Ühelt poolt mõjub puhutud gaas lõikemetallile, tekitades oksüdatsioonireaktsiooni ja vabastades suure hulga oksüdatsioonisoojust; Teisest küljest puhutakse sulanud oksiidid ja sulamaterjalid reaktsioonitsoonist välja, moodustades metalli sisse sälgu. Lõikamisprotsessis toimuv oksüdatsioonireaktsioon tekitab palju soojust, nii et laserhapniku lõikamiseks kuluv energia moodustab vaid 1/2 sulatuslõikamise energiast ja lõikamiskiirus on palju suurem kui laseraurustuslõikamisel ja sulatuslõikamisel. Laserhapniklõikamist kasutatakse peamiselt süsinikterase, titaanterase, kuumtöötlemise terase ja muude kergesti oksüdeeruvate metallmaterjalide jaoks.

4) Laserkriipsutamine ja kontrollitud luumurdude laserkirjutamine kasutavad rabedate materjalide pinna skaneerimiseks suure energiatihedusega laserit, nii et materjalid kuumutatakse ja aurustatakse väikesteks soonteks ning seejärel avaldatakse teatud survet, nii et rabedad materjalid pragunevad mööda väikest. sooned. Avatud. Laserkirjutamiseks kasutatavad laserid on üldiselt Q-lülitusega laserid ja CO2 laserid. Kontrollitav murd on laserpiludega tekitatud järsu temperatuurijaotuse kasutamine, et tekitada rabedas materjalis kohalik termiline pinge, nii et materjal puruneb mööda väikest soont.

Ülaltoodud punktidest on XT Laseri meeskond kokku võtnud järgmised eelised.

Laserlõikamismasin vähendab tööstuslike tootmisettevõtete tootmiskulusid. Traditsioonilised tööstuslikud töötlemisseadmed kasutavad lõikamiseks peamiselt tavalisi tööriistu. Töötlemisefekti aspektist on tooriku lõikepind pärast lõikamist kare ja ebaühtlane, mis nõuab teisest töötlemist ja lihvimist. Teiseks põhjustab tööriist ka kulumist ja seda tuleb sageli vahetada. Võrreldes laserlõikusmasinaga moodustatakse lõigatud toorik üks kord, ilma et oleks vaja teisest lihvimisprotsessi, säästes aega, tööjõudu ja tööjõudu ning parandades oluliselt tootmise efektiivsust. Laserlõikamismasin kasutab tooriku lõikamiseks elektro-optilist muundamise põhimõtet, et teostada lõikamine ilma töödeldava detailiga kokku puutumata. Seega ei teki tööriista kulumist. Eeltoodust tulenevalt on laserlõikamismasin ettevõtte tootmiskulusid oluliselt vähendanud.

Laserlõikamismasin võib tuua tootmistõhususe tööstuslikesse tootmisettevõtetesse. Enne tooriku lõikamist teostab traditsiooniline tööstuslik töötlemine mitmeid keerulisi toiminguid, nagu toorikule joonte mõõtmine ja joonistamine, aja raiskamine. Laserlõikamismasin kasutab aga lõikamiseks arvutijuhtimistehnoloogiat. Niikaua kui lõikeprogramm on arvutisse sisestatud, saab laserlõikusmasin hõlpsasti saavutada programmi järgi ideaalse lõikamise, säästes aega ja tööjõudu. Teine on lõikamiskiirus. Laserlõikusmasina lõikekiirus on mitu korda suurem kui traditsioonilisel lõikemasinal, mis lühendab töötlemisaega.

Laserlõikusmasina eelised võrreldes CO2 laserlõikusmasina ja YAG laserlõikusmasinaga kajastuvad peamiselt kõrges fotoelektrilises konversioonikiiruses, madalas energiatarbimises ning roostevabast terasest plaatide ja süsinikterasest plaatide lõikamise võimaluses. Sama paksu plaadi lõikamisel on laserlõikusmasinal suurim lõikekiirus, väike lõikeõmblus, hea kohakvaliteet ja suurim täpsus. Seetõttu kaotatakse need traditsioonilised lõikamismeetodid tulevikus järk-järgult.

Kvaliteetse laserlõikamistööstusseadmete tarnijana on Jinan XT Laser selles valdkonnas olnud sügavalt seotud 18 aastat. Ettevõte on pühendunud lasertööstusseadmete, nagu laserlõikusmasinad, märgistusmasinad, keevitusmasinad, puhastusmasinad ja toetavad automaatikasüsteemid, uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele, müügile ja täisprotsessiteenustele. See on professionaalne tööstuslike laserrakenduste lahenduste pakkuja.

Lähtudes visioonist "saada globaalsete klientide esimeseks valikuks laseritootmise valdkonnas", järgib ettevõte põhimõtet "muuta detailid konkurentsivõimeliseks, jagades solidaarsuse ja koostöö koormat ning kasvades üles probleemide lahendamisel". kliendikesksele, andekusele orienteeritud, tootepõhisele, teenindusega ja kogu südamest pakub teile stabiilse jõudluse, suurepärase tehnoloogia ja seadmete lihtsa tööga lasertöötlusseadmeid, oleme loonud ka täieliku müügi- ja müügijärgse teeninduse süsteemi kogu maailmas, et pakkuda teile kvaliteetse eelmüügi-, müügi- ja müügijärgse toe ja teenustega. Jinan XT Technology Co., Ltd. on valmis pakkuma teile mugavaid ja kiireid teenuseid!