Laserlõikusmasina kõrguse regulaatori funktsioon

Kuikiudlaseriga lõikamismasinon kasutusel, liigub lõikepea vastavalt määratud lõiketrajektoorile. Kuid erinevate materjalide puhul erinevad paksused ja erinevad lõikerežiimid. Laserlõikepea kõrgust tuleb reguleerida ja kontrollida – kõrguse regulaatori funktsioonlaserlõikusmasin
Lõikeotsiku ja lõiketooriku pinna vaheline kaugus on üks peamisi lõike kvaliteedi ja lõikekiiruse määravaid tegureid.
Lisaks sobiva lõikedüüsi tüübi ja rõhu parameetrite valimisele. Vastavalt lõiketingimustele onkiudlaseriga lõikamismasinon ka lõikepea ja terasplaadi vaheline kõrgus. Vajadus suurendada või vähendada vastavalt lõikematerjali paksusele. Erineva paksusega terasplaadid, kasutage erinevaid parameetreid, samas kui lõikedüüs peaks reguleerima kõrgust.
Kasutamise ajalkiudlaseriga lõikamismasin, et tagada kvaliteetne sisselõige.
Lõikeotsaku kõrgus lõigatud tooriku pinnast peab jääma praktiliselt samaks. Kuna laserlõikusmasina kiirus on kiire. Operaator näeb oma silmadega. Ja käsitsi reguleeritud töörežiimi ei saa täpselt juhtida. Ja reaktsioonikiirus on kindlasti kättesaamatu.
Eelkõige on väga oluline säilitada lõikekõrguse stabiilsus. Lõikamisel õhuke plaat või materjali pind on tekstureeritud. Tasasus ei ole kõrge või lõiketöötluskeskkond on piiratud.
Et korvata lõikekõrguse regulaatori käsitsi reguleerimise ebatäpset probleemi. Praegune kiudlaseriga lõikamismasin on varustatud impordijälgija kondensaatori kõrguse regulaatoriga. Olenemata sellest, kui paksuks plaat on lõigatud, võib järgija lõikepea kõrgus jääda samaks.
Põhimõte

Mahtuvuse reguleerimise põhimõte on järgmine: mahtuvusanduri rõnga ja lõigatava terasplaadi vaheline mahtuvus moodustab kahe plaadi vahelise mahtuvuse. Ja kondensaatori suurus on seotud nende kahe vahelise kaugusega.