Kuidas lahendadalaserlõikusmasinvea probleem
Pikka aega kasutades a
laserlõikusmasin lehtmetalli töötlemiseks, on paratamatu, et täpsus väheneb ja viga suureneb.
See mõjutab töödeldud toodete kvaliteeti. See ei soodusta ettevõtte tootmist.
Kuidas masinat vea ilmnemisel reguleerida?
1. Lõikematerjali paksus ületab normi. Üldiselt on plaadi paksus, mida metallist laserlõikusmasin saab lõigata, alla 12 paksuse. Mida õhem plaat, seda lihtsam on seda lõigata ja seda parem on selle kvaliteet. Kui plaat on liiga paks,
laserlõikusmasinon raskem lõigata. Lõikamise tagamise tingimusel on töötlemise täpsuses vigu, mistõttu tuleb määrata plaadi paksustegur.
2. Laseri väljundvõimsus ei vasta standardile. Kui laserlõikusmasin töötab ja silub, on vaja tagada, et laseri väljundvõimsus saavutaks standardi. Üldiselt, mida suurem on laseri väljundvõimsus, seda parem on lõikamise kvaliteet samal paksusel plaadil.
3. Lõikelaua karedus. Üldiselt, mida lamedam on lõikematerjali pind, seda parem on lõike kvaliteet.
4. Fookuse asend ei ole täpne. Kui laserlõikusmasina fookus pole õige, mõjutab see otseselt lõikamise täpsust, seega kalibreerige ja kontrollige enne kasutamist. Lõiketäpsuse tagamiseks saate masina ostmisel osta ka nikerdatud automaatse teravustamise laserpea, automaatse teravustamise.
5. Töötlemise kiirus. Lõikekiirus
laserlõikusmasinmõjutab otseselt töötlemise täpsust. Seetõttu on enne jooksmist vaja saavutada ka lõikekiiruse ja materjali parim sobivus.
Lõpuks, kui teil on küsimusi, võtke meiega ühendust.